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| 【鍋爐】雅克拉末站提高鍋爐運行效率有新招 |
| （時間:2013-1-8 10:32:10） |
西北油田分公司油氣運銷部雅克拉末站鍋爐回水系統近日舊貌換新顏，新改造的回水系統正式投資運行后，讓儲油罐越冬不用“發愁”。
據悉，雅克拉末站鍋爐系統于2003年建成投用，該系統主要承擔著這個站重油、凝析油儲罐冬季加熱以及值班室冬季供暖的重任。經過多年運行使用后，鈉離子交換器流程、軟化水罐、蒸汽回水管線進回水罐管線等部位都被查出“身患疾病”。另外，由于鍋爐相關管道出現腐蝕，管道腐蝕產物進入鍋爐，對鍋爐造成一定程度損害。換熱器所產生的凝液直接就地排放，造成熱能和軟化水的浪費。這些“疾病”，已影響了整個鍋爐系統的運用效率和使用壽命。
為切實解決問題，讓鍋爐回水系統乃至整個鍋爐運行系統重新煥發活力。雅克拉末站通過改造鈉離子交換器工藝流程，確保任意一臺鈉離子交換器出現故障時，不影響其它鈉離子交換器正常工作。通過將原有的堆放工業鹽的鹽池改造成鹽水過濾池。通過改造軟化水罐、改造蒸汽回水管線進回水罐管線，將鍋爐配水間腐蝕的金屬管線更換為PPR管線。通過將換熱器的排放凝液管線與回水罐連接，使得換熱器所產的凝液進入回水罐等措施。提升了鈉離子交換器水處理系統用多功能控制閥和強酸性陽離子交換樹脂的使用壽命，降低了生產運行成本。解決了軟化水罐容量不足的問題，確保正常生產。同時，也改善了鍋爐崗職工工作環境，方便職工操作，降低了工作量，消除存在的安全隱患，保護了職工健康。
改造后的鍋爐回水系統，經前期使用后，鍋爐回水回收效率得到有效提高，實現了節能與環境保護的雙重目的。另外，將鍋爐配水間腐蝕的金屬管線更換為PPR管線，徹底消除了金屬腐蝕產物堵塞泵，消除了腐蝕產物對鍋爐的影響。在2012年至2013年冬季的使用中，改造后的系統，提高了軟化水罐內溫度，有效防止了冬季軟化水罐內凍堵的情況，同時提高鍋爐上水溫度，提高了爐效，達到節能降耗、節約資源的效果。通過改造形成的經濟效益預計約十八萬四千余元。
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