（圖文：新華網客戶端）煙臺首鋼電裝有限公司扎根煙臺三十載，從汽車零部件配套企業(yè)，成長為手握“國家級綠色工廠”認證的行業(yè)標桿。在“雙碳”戰(zhàn)略深入推進的今天，該企業(yè)以分階段落地的務實舉措、技術與管理的雙重創(chuàng)新，走出了一條兼具生態(tài)效益與經濟效益的綠色發(fā)展之路，為制造業(yè)綠色轉型提供了可借鑒的實踐樣本。

雙碳目標引領 分階段錨定轉型方向

“電裝集團提出‘2025年實現(xiàn)電力碳中和、2035年全面實現(xiàn)碳中和’的目標，我們的實施路徑既貼合集團戰(zhàn)略，更立足工廠實際。”煙臺首鋼電裝有限公司科長孫笑巖在接受采訪時清晰勾勒出企業(yè)的綠色發(fā)展藍圖。

基于集團頂層設計，煙臺首鋼電裝有限公司制定了兩步走戰(zhàn)略：2020-2025年為第一階段，通過系統(tǒng)性節(jié)電、節(jié)能技術改造及屋頂光伏發(fā)電等措施持續(xù)降碳，計劃2025年通過購買綠色電力證書與碳積分實現(xiàn)電力碳中和。2025-2035年為第二階段，將通過生產設備改造、光伏容量擴充及化石燃料替代等根本性舉措，實現(xiàn)不依賴外部碳補償?shù)耐耆�碳中和�?/p>

扎實的推進換來了顯著成效：企業(yè)能源消耗已由2020年的6噸CO₂/百萬元產值降至2024年的3.1噸CO₂/百萬元產值，降幅近50%，印證了綠色轉型的經濟與生態(tài)雙重價值。

三維舉措發(fā)力 綠色實踐落地見效

在企業(yè)的綠色轉型進程中，“省能源、創(chuàng)能源、資源循環(huán)”三大路徑協(xié)同發(fā)力，讓碳中和從目標轉化為可感知的實踐成果。

省能源方面，企業(yè)建立了全流程管控體系：每年初設定碳排放遞減目標并分解至具體項目，實施月度跟蹤與定期報告機制，未達成項目及時啟動補救預案。依托物聯(lián)網技術搭建的設備與能耗管理平臺，企業(yè)實現(xiàn)了單臺產品能耗的實時監(jiān)控，非生產設備也部署了集中控制器以減少能源過剩損耗。同時，工廠將采光帶占比從標準8%提升至16%，上午9點到下午4點無需開啟照明，節(jié)能型照明燈的更換每年可節(jié)省電量54400KW，減少二氧化碳排放55.4噸。

創(chuàng)能源領域，屋頂太陽能發(fā)電系統(tǒng)成為核心亮點。該系統(tǒng)總裝機容量達1.4兆瓦，其中0.8兆瓦由集團公司根據企業(yè)實際用電量定制化設計并投資建設，2024年發(fā)電量達580兆瓦時，占廠區(qū)總用電量的44%。

資源循環(huán)利用上，企業(yè)構建了閉環(huán)管理機制：包裝材、氦氣回收復用，空調冷凝水與雨水收集后用于綠化灌溉，綠色物料使用率達到30%，單位產品廢氣產生量優(yōu)于行業(yè)前20%。通過工藝優(yōu)化與環(huán)保技術應用，企業(yè)有害物排放低于國家標準30%。

積淀賦能轉型 老廠破解發(fā)展難題

值得注意的是，作為成立于1994年的制造企業(yè)，在雙碳轉型中也面臨著設備老化、技改成本高的挑戰(zhàn)。

煙臺首鋼電裝有限公司本部長劉志謙認為，經過近三十年發(fā)展，企業(yè)已形成穩(wěn)定的制造體系與卓越的質量管控能力，能夠精準識別能源使用關鍵環(huán)節(jié)并快速優(yōu)化。多元資源的深度融合更成為轉型加速器，成熟的碳足跡核算與產線能耗診斷經驗，結合大工業(yè)場景應用及綠色電力資源支持，為系統(tǒng)性推進綠色轉型提供了堅實支撐。

電裝（中國）投資有限公司本部長陸再新補充道：“我們建立了常態(tài)化交流體系，既引入先進經驗，也對外分享實踐成果。道通過組織專業(yè)人才現(xiàn)場觀摩、技術骨干案例分享等形式，形成經驗互鑒、能力共建的良性循環(huán)，讓雙碳成果能在更廣泛場景復制應用。”

文化浸潤人心 綠色理念深度扎根

煙臺首鋼電裝有限公司的碳中和實踐，不僅體現(xiàn)在技術與管理層面，更通過企業(yè)文化建設與社區(qū)互動，讓綠色理念深入人心。

“我們開展了植樹、綠色清掃、員工菜園等一系列活動，既為員工提供了共同參與的平臺，也讓環(huán)保理念融入日常。”主管吳迪表示，環(huán)保購物袋發(fā)放、節(jié)能海報創(chuàng)作等活動，讓員工在潛移默化中養(yǎng)成綠色習慣，“2024年我們的節(jié)能海報還獲得了中國區(qū)評比第一名，這是對大家環(huán)保意識的最好肯定。”

這些活動不僅增強了員工凝聚力與歸屬感，更拉近了企業(yè)與本地社區(qū)的距離。既展現(xiàn)了企業(yè)對環(huán)境與社會的責任擔當，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與區(qū)域生態(tài)的良性互動。

站在成立三十周年的時間點上，煙臺首鋼電裝有限公司的綠色轉型之路仍在延伸。隨著電裝中國啟動零碳/近零碳工廠認證試點，這家國家級綠色工廠正向著更高目標邁進。

電裝公司簡介
電裝是世界先進的汽車零部件生產廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2025年世界500強企業(yè)中排名第325名。一直以來電裝都專注于電動化、組合輔助駕駛、智能網聯(lián)等技術創(chuàng)新、致力于解決汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和社會課題。目前在全球廣泛應用的二維碼就是電裝在1994年發(fā)明并無償公開的。
在中國，電裝于1994年在煙臺成立了第一家合資生產企業(yè)。作為在中國的統(tǒng)括公司——電裝（中國）投資有限公司，成立于2003年，目前在國內設有生產公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計30多家關聯(lián)企業(yè)。