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產(chǎn)品介紹 1技術(shù)特點： 1、循環(huán)流化床鍋爐因增加了飛灰分離及回收裝置，達到了燃料的循環(huán)燃燒，具有以下諸多顯著特點： ①燃燒效率高 一般燃料效率可達97～99%，凈含碳量小于2%，鍋爐運行熱效率大于85%； ②煤種適應(yīng)性廣 不僅各種煙煤均可穩(wěn)定高效燃燒，甚至鏈條爐渣、造氣爐渣、煤矸石也可摻燒，可滿足不同地域、不同用戶的要求； ③負荷調(diào)節(jié)性能好 a、負荷調(diào)節(jié)比可達1：4，即在25%額定負荷下鍋爐仍能高效穩(wěn)定燃燒，這是鏈條爐、煤粉爐不能比擬的； b、負荷調(diào)節(jié)速率快，最快可達10%，適合負荷多變的用戶； ④潔凈燃燒 有害氣體排量低，因CFB爐為低溫燃燒（900℃），故NOX排量低，可控制在150ppm以下。加入石灰石，可使脫硫率控制在90%，而且費用低廉，粉塵排放采用靜電、布袋或多級水膜除塵，可使排塵控制在國家現(xiàn)定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)； ⑤投資回報率高 因高效節(jié)能，與鏈條爐比，約0～2年即可回收鍋爐投資，經(jīng)濟效率顯著； ⑥灰渣綜合利用 CFB鍋爐為低溫燃燒，爐渣活性好，呈片狀結(jié)構(gòu)，可直接用于制磚、硅酸鹽水泥、熟料、火山灰粘結(jié)劑代用品等，提高了綜合效率。 2、本爐在原來循環(huán)流化床鍋爐的基礎(chǔ)上采用降低流化速度及煙氣上升速度的雙重措施，降低了循環(huán)倍率，使?fàn)t墻受熱面的磨損速度減小，飛灰的數(shù)量也有所減少，從而提高了鍋爐受熱面積及爐墻的壽命，也降低了粉塵的原始濃度，為進一步減少鍋爐排放，減輕了壓力。 3、爐膛在擴大的同時，又適當(dāng)增加了高度，增加了受熱面以補償循環(huán)倍率減小帶來的傳熱量減少，另外又延長了煙氣在爐膛的停留時間，使燃燒更加充分。 4、采用成熟的高溫旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，分離效率高，保證鍋爐可靠持續(xù)高效運行。采用高強耐熱耐磨不銹鋼旋風(fēng)分離器中心筒，提高了壽命。 5、采用可靠的電氣控制系統(tǒng)，保證鍋爐安全、正確運行，主要控制項目有： ①料床爐溫控制、報警及風(fēng)機、給煤連鎖； ②高低水位控制、報警及水泵、風(fēng)機、給煤連鎖； ③超壓保護、控制、報警及風(fēng)機、給煤連鎖； 要求高的用戶還可配備計算機自動控制，達到負荷、壓力、溫度、水位及燃燒的自動控制，以正確協(xié)調(diào)，風(fēng)機、水泵、給煤的細微調(diào)正，保證安全、正確、高效的燃燒及負荷供應(yīng)。