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1. 簡介 : 本公司垃圾焚燒鍋爐的燃燒方式分層燃和循環(huán)硫化床形式 . 通過跟 坦培拉公司、美國底特律爐排公司進(jìn)行合作，成功開發(fā)了順推式、逆推式往復(fù)爐排垃圾焚燒鍋爐 ； 通過跟日本株式會社荏原制作所和中國科學(xué)院工程熱物理合作 , 成功開發(fā)出了適合國內(nèi)大中小城市垃圾處理的 , 單臺日處理垃圾量 100t/d~500t/d 的循環(huán)硫化床垃圾焚燒鍋爐 , 走出了一條既有社會效益，又有經(jīng)濟(jì)效益的符合中國國情的垃圾處理方式 . 根據(jù)測定，完全符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，已承接訂單近百臺。 二. 綜合說明: 1) 國際流行的三種垃圾處理的方法比較 : 內(nèi)容 衛(wèi)生填埋 焚燒 堆肥 操作安全性 較好，注意防火 好 好 技術(shù)可靠性 可靠 可靠 較可靠 占地 大 小 中等 選址 較困難，要考慮地形、地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，防止地表水、地下水污染，一般遠(yuǎn)離市區(qū)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)。 易，可靠近市區(qū)建設(shè)，運(yùn)輸距離較近。 較易，僅需避開居民密集區(qū)，氣味影響半徑小于200米 ，運(yùn)輸距離適中。 適用條件 無機(jī)物＞60% 密度＞0.5t/m 3 垃圾低位熱值＞kj/kg 時不需添加輔助燃料。 從無害化角度，垃圾中可生物降解有機(jī)物≥10% ，從肥效出發(fā)應(yīng)＞40% 最終處置 雖無需另外最終處置，但量大。 僅灰渣需作填埋處理，約為初始量的 10% ～ 20% 。 非堆肥物需作填埋處理，不初始量的 20 ～ 25% 。 產(chǎn)品市場 可回收沼氣發(fā)電。 能產(chǎn)生熱能或電能。 建立穩(wěn)定的堆肥市場較困難。 建設(shè)投資 15～25萬元/噸 進(jìn)口設(shè)備50～60萬元/噸 國產(chǎn)設(shè)備20～30萬元/噸 10～15萬元/噸 資源回收 無現(xiàn)場分選回收實(shí)例，但有潛在可能。 前處理工序可回收部分原料，但取決于垃圾中可利用物的比例。 同左 地表水污染 有可能，但采取措施減少可能性。 在處理廠區(qū)地，在爐灰填埋時，其對地表水污染的可能性與填埋相仿。 無 地下水污染 有可能，雖可采取防滲措施，但仍然可能發(fā)生滲漏。 與灰渣的處置方式有關(guān)，處置不當(dāng)有可能。 無 大氣污染 有，但可用覆蓋壓實(shí)等措施控制 可以控制達(dá)標(biāo)。 有輕微氣味，污染指標(biāo)可能性不大。 土壤污染 限于填埋場區(qū) 無 需控制堆脂制品中重金屬含量。 管理水平 一般 較高 較高 2) 國際流行的三種垃圾焚燒處理技術(shù)的比較 : 焚燒處理方法 特點(diǎn) 多級階梯爐排 &#8226； 垃圾經(jīng)由給料裝置推送至傾斜之爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運(yùn)動除將垃圾往前推送外，并將垃圾層松化及均能經(jīng)歷干燥，燃燒及后燃等各階段，以達(dá)完全燃燒。目前應(yīng)用中的多級階梯式爐排型式有很多種，爐排設(shè)計大多屬于設(shè)計廠商的專利，如我公司珠海引進(jìn)的新爐排即是美國專利。 &#8226； 轉(zhuǎn)動式爐排爐排汽孔容易堵塞，維修工作量大，大件物品夾住的可能性較大，移動式爐排占地面積大，風(fēng)道系統(tǒng)復(fù)雜，對高水分、低熱值的垃圾燃燒不完全，著火較為困難，使用較少。扇形反轉(zhuǎn)式爐排由于燃燒不易控制，爐溫較高，還處在不斷完善階段。 &#8226； 馬丁爐排由于國內(nèi)還未能自行制造，必須進(jìn)口國外設(shè)備，造價昂貴。一般中小城鎮(zhèn)無法承受其投資費(fèi)用。我國僅有深圳市引進(jìn)了日本的三臺馬丁爐運(yùn)行較好，不過馬丁爐排燃燒工況較易受垃圾品位波動的影響。 &#8226； 優(yōu)點(diǎn)是不需要對垃圾進(jìn)行預(yù)處理 &#8226； 爐排必須耐熱，在長期連續(xù)運(yùn)行期間，熱應(yīng)力必須不變，這樣爐排對材質(zhì)要求高，而且爐排加工要求高，由于爐排需轉(zhuǎn)動，可靠性低及高能耗過程其問題。 &#8226； 由于垃圾成分復(fù)雜，普通爐排維持在整個爐排內(nèi)均勻移動，均勻完全地燃燒是困難的。 &#8226； 爐排難以適應(yīng)水分變動范圍較寬的垃圾焚燒，因?yàn)樗�分較高的垃圾需較寬的干燥區(qū)，這給水分高的垃圾完全燃燒帶來困難。 &#8226； 爐溫較難控制，垃圾的熔渣在 1000 ℃ 以上和 1050 — 1100 ℃ 時處于軟化和粘性狀態(tài)，成為特殊的腐蝕性物質(zhì)，可能腐蝕爐壁，同時在高溫狀態(tài)下 NO X 濃度上升。 &#8226； 爐排爐不易實(shí)現(xiàn)大型化，難以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫除 HCI 氣體，需要在尾部加裝專門的和 HCI 脫除設(shè)備，增加了投資費(fèi)用。 &#8226； 爐排爐的爐排不僅制造復(fù)雜，成本高，而且體積龐大，占地面積大，因而不適合于中小城鎮(zhèn)垃圾處理量不十分大的場合。 回轉(zhuǎn)窯 &#8226； 回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)衍生于已廣泛用語水泥工業(yè)中耐火磚襯里回轉(zhuǎn)煅燒窯德設(shè)計。垃圾由傾斜且緩慢旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入，籍由旋轉(zhuǎn)速度控制垃圾前進(jìn)速度，使垃圾在窯內(nèi)往前輸送過程中完成干燥、焚燒及灰冷卻之過程，分成干燥混合、燃燒及后燃燒三區(qū)段，并由前后兩端特殊輪子支撐，特殊輪子則由四個滾輪支持，。有鏈輪驅(qū)動裝轉(zhuǎn)動輪子而旋轉(zhuǎn)爐體，垃圾在爐體上，因旋轉(zhuǎn)而獲得良好的翻攪及向前輸送，預(yù)熱空氣由底部穿過有孔鋼板至窯內(nèi)，使垃圾能完全燃燒。 回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)是燃料適應(yīng)性光，可焚燒不同性能的廢棄物，此種爐型機(jī)械零件比較少，故障少，可以長時間連續(xù)運(yùn)行。但回轉(zhuǎn)窯的熱效率低，如需輔助燃料時消耗較多，排出氣體的濕度低，有惡臭，需要脫臭裝置或?qū)�入高溫后燃室焚燒，由于窯身較長，占地面積大，且后燃室的爐排結(jié)構(gòu)要求較為嚴(yán)格，因此其成本高，價格較昂貴。